Назначение
  • Система автоматизированного контроля стальных электросварных труб с гладкими концами (насосно-компрессорных, обсадных и пр.), с резьбой, с муфтами, стальных бесшовных горячекатаных труб (насосно-компрессорных, бурильных и др.) на наличие продольных и поперечных дефектов магнитоиндукционным методом, а именно методом рассеяния магнитного потока.
  • Система состоит из двух независимых подсистем:
    ротационной (МРК) - для выявления продольных дефектов и
    проходной (МПК)- для выявления поперечных дефектов.

    Предназначена для контроля труб в соответствии с требованиями стандартов ASTM E570, ГОСТ Р ИСО 10893-3.
  • Объекты контроля
    ✓ Обсадные трубы
    ✓ Насосно-компрессорные трубы
    ✓ Бурильные трубы
    ✓ Трубы для трубопроводов
    ✓ Горячекатаные прутки
    ✓ Бесшовные трубы

    Трубы изготовленные в соответствии с требованиями Российских и международных стандартов.
  • Типы дефектов
    РОТАЦИОННАЯ СИСТЕМА МРК (Продольные дефекты):
    ✓ Продольные трещины, риски, расслоения.
    Чувствительность:
    • Паз глубиной 5% толщины стенки на наружной поверхности;
    • Паз глубиной 10% толщины стенки  на внутренней поверхности

    ПРОХОДНАЯ СИСТЕМА МПК (Поперечные дефекты):
    ✓ Поперечные трещины, закаты, надрывы.
    Чувствительность:
    • Паз глубиной 5% толщины стенки на наружной поверхности
    • Паз глубиной 10% толщины стенки на внутренней поверхности
    • сквозное отверстие Ø1,6 мм.
Схема контроля

Ротационная система МРК

Труба проходит через центр ротационного блока. Вокруг нее с высокой скоростью вращается измерительный узел с преобразователями и системой намагничивания. Дефекты продольной ориентации вызывают искажение магнитного поля, которое фиксируется преобразователями.
Разделение сигналов по отношению к дефектам на наружной и внутренней поверхностях происходит за счет выбора различных полос пропускаемых частот, так как сигналы от дефектов на внутренней поверхности обычно состоят из более низкочастотных составляющих, чем сигналы от дефектов на наружной поверхности.
Проходная система МПК
Труба равномерно движется через проходной блок контроля продольно относительно измерительных преобразователей. По окружности в радиальной плоскости трубы статично установлены проходные катушки намагничивания между которыми располагается узел контроля из 8 преобразователей с 4-мя измерительными катушками каждый, которые фиксируют рассеяние магнитного поля от поперечных дефектов.
Разделение сигналов по отношению к дефектам на наружной и внутренней поверхностях происходит за счет выбора различных полос пропускаемых частот, так как сигналы от дефектов на внутренней поверхности обычно состоят из более низкочастотных составляющих, чем сигналы от дефектов на наружной поверхности.

В зависимости от задач контроля МРК и МПК системы можно использовать как отдельные самостоятельные системы, а также комбинировать с системами других методов неразрушающего контроля в одну единую систему контроля, например, с ультразвуковыми системами:
ультразвуковая система ротационного типа + магнитоиндукционная система ротационного типа + магнитоиндукционная система проходного типа.

Особенности

  • Высокая производительность

    Скорость контроля до 2 м/с, что позволяет проверять до 200 труб в час (для Ø60 мм).
  • Многоканальность

    32 независимых канала в каждой системе с индивидуальной настройкой усиления и фильтрации.
  • Сменная оснастка

    Быстрая переналадка между типоразмерами труб за счет сменных полюсных наконечников и проходных втулок
  • Автоматизация

    Встроенная система дефектоотметки с точностью позиционирования ±50 мм.

    Система может быть укомплектована транспортной линией автоматической подачи труб.
  • Программное обеспечение MATest

    Позволяет управлять системами, калибровать чувствительность, вести базу данных и формировать протоколы контроля.
  • Гибкость

    Каждый тип системы контроля можно использовать отдельно в системах магнитоиндукционного контроля или встраивать в системы и комбинировать с другими методами неразрушающего контроля (ультразвуковые системы)
  • Высокая достоверность контроля

    Две взаимодополняющие технологии в одном комплексе обеспечивают полный контроль тела трубы на все типы дефектов за один проход.

    Автоматическое разделение сигналов от наружных и внутренних дефектов за счет применения частотной фильтрации повышает достоверность контроля.
Типовой состав оборудования

Спецификация

Галерея