Оставить заявку

Автоматизированные установки иммерсионного типа

Контроль бесшовных тонкостенных труб малого диаметра
Оставить заявку Скачать брошюру
Назначение
  • Автоматизированная ультразвуковая система для иммерсионного неразрушающего контроля бесшовных труб малого диаметра. Основное назначение — автоматическое выявление внутренних дефектов (нарушений сплошности и однородности металла), а также точное измерение толщины стенки, наружного и внутреннего диаметра на металлургических и машиностроительных предприятиях.
  • Комплекс обеспечивает 100% автоматизацию контроля, от загрузки до выгрузки, что гарантирует высокую производительность, объективность результатов и исключает влияние человеческого фактора.
  • Объекты контроля
    • Тип изделий: Прямые бесшовные трубы.
    • Диапазон наружных диаметров: от 5 до 35 мм.
    • Толщина стенки: от 0,2 до 2,5 мм.
    • Длина труб: от 1500 до 6000 мм.
    Максимальный вес: Конструкция установки рассчитана на непрерывное транспортирование труб, явное ограничение по весу не указано, но определяется возможностями механизмов подачи.
  • Типы дефектов
    Дефектоскопия:
    • Продольные дефекты (риски, трещины, задиры).
    • Поперечные дефекты.
    Измерение геометрии:
    • Толщина стенки (ТС).
    • Наружный диаметр (НД).
    • Внутренний диаметр (ВД).
    Чувствительность: Система обнаруживает мельчайшие дефекты, эквивалентные искусственному отражателю (ИО) риска:
    на наружной поверхности длиной от 2 мм и глубиной от 15 мкм;
    на внутренней поверхности длиной от 2 мм и глубиной от 5% толщины но не менее 15 мкм и
    точка на наружной поверхности: диметр от 0,27 мм

Схема контроля

Система реализует полностью автоматизированную схему иммерсионного ультразвукового контроля:


трубы, установленные в загрузочное устройство, автоматически захватываются и с помощью синхронизированных устройств вращения и подачи (УВП) перемещаются через иммерсионную ванну, совершая вращательно-поступательное движение.


В иммерсионной ванне труба сканируется сфокусированными ультразвуковыми преобразователями. Многоканальный дефектоскоп УПНК в реальном времени обрабатывает эхо-сигналы, выявляя дефекты и измеряя геометрические параметры (толщину стенки, наружный и внутренний диаметры).

Особенности

  • Единая система для дефектоскопии и измерений геометрии

    Заменяет несколько разрозненных методов контроля и измерительных приборов. 8 независимых каналов контроля позволяют одновременно выявлять дефекты разной ориентации и измерять геометрические параметры объекта контроля.

  • Полный цикл контроля "под ключ"

    от подачи труб на установку контроля до получения готового протокола с маркировкой брака, что идеально для встраивания в технологическую линию

  • Высокая скорость и производительность

    Скорость вращения трубы до 1500 об/мин, что обеспечивает быстрый контроль.

  • Прецизионная механика

    Комплектование установки двумя устройствами вращения и подачи (УВП) с индивидуальными сервоприводами гарантируют стабильное поступательно-вращательное движение без проскальзывания

  • Безопасность и надежность

    Аварийные выключатели, защитные кожухи, блокировки и заземление соответствуют строгим стандартам безопасности.

  • Система водоподготовки

    Встроенная система циркуляции, фильтрации и поддержания уровня иммерсионной жидкости (дистиллированной воды).

  • Программное обеспечение "Кропус-ПО"

    Интуитивный интерфейс позволяет управлять всем процессом, настраивать параметры, вести базу данных и формировать отчеты.
Спецификация
Типовой состав оборудования
Станина - основной несущий элемент системы. На ней установлена иммерсионная ванна из нержавеющей стали, которая разделена на отсеки для размещения преобразователей, обеспечивает создание герметичной рабочей зоны с иммерсионной средой для проведения ультразвукового контроля.

Прецизионные механизмы, обеспечивающие движение труб через зону контроля. 
Обеспечивают точное поступательно-вращательное движение трубы с регулируемой скоростью вращения (50-1500 об/мин) и шагом подачи (0-5 мм/об).
Автоматизированный комплекс для подачи труб в систему контроля. 
Отвечают за прием, накопление и поштучную подачу труб в зону захвата с помощью реечного транспортера и кантователя.
Пневмомеханические манипуляторы для транспортировки труб между участками системы. 
Гарантируют надежный захват и перемещение труб из загрузочной позиции в УВП и далее к выгрузке.
Автоматическая система сортировки и разгрузки труб. 
Разделяет проконтролированный трубы на годные и бракованные с направлением на соответствующие накопительные столы.
Система подготовки и циркуляции иммерсионной жидкости. 
Обеспечивает поддержание постоянного уровня, температуры и чистоты дистиллированной воды в иммерсионной ванне.
Модули управления и обработки данных системы. 
Размещают управляющий ПК, дефектоскоп УПНК-1612 и контроллер механики для синхронизации всех процессов.
Компрессорная станция и система управления пневмоцилиндрами. 
Обеспечивает подачу сжатого воздуха в зажимные механизмы УВП и устройства захвата-подачи.
Спецификация
Скачать брошюру
Галерея