Оставить заявку

Автоматизированные установки портального типа

Контроль труб и прутков круглого сечения из сталей различных марок диаметрами от 60 мм до 920 мм.
Оставить заявку Скачать брошюру
Назначение
Автоматизированная установка портального типа предназначена для ультразвукового контроля (АУЗК) труб и прутков круглого сечения из сталей различных марок диаметрами от 60 мм до 920 мм.
  • Объекты контроля
    ✓ Трубы нефтяного сортамента по стандартам API 5CT и 5L
    ✓ Бесшовные и сварные трубы
    ✓ Котельные трубы
    ✓ Прутки круглого сечения
  • Типы дефектов
    ПРИ КОНТРОЛЕ ТРУБ:
    Выявление дефектов продольной и поперечной ориентации относительно оси трубы, а также наклонных дефектов. Кроме этого, производится контроль расслоений и измерение толщины стенки.

    ПРИ КОНТРОЛЕ ПРУТКА
    Контроль 100% сечения прутка на наличие внутренних дефектов.

Схема контроля

В установке АУЗК портального типа блок преобразователей перемещается прямолинейно, в то время как объект контроля, труба или пруток круглого сечения стационарно вращается на поворотных роликах.АУЗК производится иммерсионным, щелевым или струйным методом.

Вода подается в акустические блоки преобразователей во время их прямолинейного перемещения. В качестве электроники АУЗК в установке используется традиционный многоканальный дефектоскоп либо дефектоскоп, поддерживающий технологию фазированной решетки (ФР), в зависимости от условий
контроля.

Особенности

  • Возможность применения ультразвуковых преобразователей с фазированной решеткой

  • Высокая степень выявляемости дефектов

  • Масштабируемость

    Возможность установки нескольких акустических блоков и кареток для увеличения производительности или количества типов выявляемых дефектов.

  • Наличие автоматической калибровки

  • Короткие неконтролируемые концы

  • Возможность комплектации установки дополнительными методами контроля

    Вихретоковым или магнитоиндукционным, в зависимости от требований стандартов контроля.

  • Информативность контроля

    По результату контроля места дефектов автоматически маркируются на трубе и система выдает полный детальный протокол контроля на каждую трубу.
Спецификация
Типовой состав оборудования
Установка ультразвукового контроля тела и концов труб портального типа, предназначенная для выявления дефектов продольной, поперечной и наклонной (22°, 45° и 67°, опционально) ориентации на наружной и внутренней стенке трубы, контроля расслоений и толщины стенки с применением технологии ФР-преобразователей.
Предназначенно для контроля и управления оборудованием.
Изготовлены из материала Заказчика, в объеме и по чертежам, согласованным на стадии базисного инжиниринга.
Трехпозиционный для перемещения труб с позиции контроля на позицию маркировки труб для случая поперечной подачи трубы в зону контроля. Либо входной и выходной рольганги с вращающимися блоками роликов для случая продольной подачи трубы в зону контроля.

Длина неконтролируемых концевых участков при контроле тела трубы

Длина неконтролируемых участков зависит от размера фаски (если на трубе нарезана фаска), косины реза, механической погрешности, направления контроля и ширины диаграммы направленности луча.
ДЛИНА НЕКОНТРОЛИРУЕМЫХ ТРУБ:

— продольные дефекты не более 10 мм;
— расслоение не более 10 мм;
— уменьшение толщины стенки трубы не более 10 мм;
— поперечные дефекты при контроле
— в обоих направлениях не более 3 толщин стенки;
— наклонные дефекты не более 10 мм подачи трубы в зону контроля.
Параметры объекта контроля (трубы)
Наружный диаметр
60–920 мм
Толщина стенки
4–75 мм
Длина
6–15 м
Скорость вращения трубы
∅ 60: 2000 мм/с
∅ 245 мм: 250 мм/с
∅ 426 мм: 150 мм/с

Параметры контроля

Скачать брошюру
Галерея